Strahlmittel im Vergleich – das richtige Korn entscheidet

Gleiches Gerät, anderes Strahlmittel – völlig anderes Ergebnis: Härte, Korngröße und Kornform bestimmen, ob eine Oberfläche sanft gereinigt oder kraftvoll abgetragen wird. Ein Überblick über die wichtigsten Mittel.

Feines mineralisches Strahlmittel in der Hand

Grundlagen

Warum das Strahlmittel über das Ergebnis entscheidet

Drei Eigenschaften bestimmen die Wirkung eines Strahlmittels: die Härte (wie aggressiv es abträgt), die Korngröße (wie fein oder grob die Oberfläche wird) und die Kornform – kantige Körner schneiden und rauen auf, runde Körner hämmern und verdichten die Oberfläche eher.

Übrigens: Mit echtem Quarzsand wird längst nicht mehr gestrahlt – er ist für Strahlarbeiten in Deutschland aus Arbeitsschutzgründen seit Jahrzehnten verboten, weil der Quarzfeinstaub die Lunge schädigt (Silikose). „Sandstrahlen“ ist der historisch gewachsene Name; gearbeitet wird heute mit quarzarmen und quarzfreien Mitteln.

Das Strahlmittel ist dabei nur die halbe Wahrheit: Druck, Düsenabstand und Arbeitswinkel bestimmen mit, wie sanft oder kraftvoll das Korn wirkt. Dasselbe Mittel kann mit reduziertem Druck eine Holztür schonend entlacken und mit vollem Druck Stahl entzundern – die richtige Kombination ist Erfahrungssache.

Die Übersicht

Die wichtigsten Strahlmittel und ihre Stärken

Mineralische Strahlmittel wie Granatsand oder Schmelzkammerschlacke sind die Arbeitspferde: wirtschaftlich, in vielen Körnungen verfügbar und geeignet für Stahl, Mauerwerk und robuste Flächen – vom Entrosten bis zur Fassadenreinigung.

Korund (Edelkorund) ist sehr hart und kantig: Er trägt kraftvoll ab und erzeugt ein präzises, definiertes Rauheitsprofil – ideal, wenn der Beschichter eine bestimmte Rautiefe fordert oder harte Werkstoffe bearbeitet werden.

Glasperlen sind rund und arbeiten ganz anders: Statt zu schneiden, verdichten sie die Oberfläche und hinterlassen ein seidenmattes, gleichmäßiges Finish. Perfekt für Aluminium, Edelstahl und feine Teile, bei denen Substanz und Maß erhalten bleiben müssen.

Sehr milde Mittel – etwa Nussschalengranulat oder feinste Körnungen bei reduziertem Druck – kommen bei empfindlichen Untergründen wie Holz, dünnem Blech oder historischen Details zum Einsatz: Sie lösen Beschichtungen, ohne die Substanz anzugreifen.

Auswahl & Umwelt

Wonach wir das Strahlmittel auswählen

Die Wahl ist immer eine Abwägung entlang weniger Kriterien:

Untergrund: Wie hart und wie empfindlich ist das Material?
Ziel: Reinigen, entlacken, entrosten, mattieren – oder ein definiertes Rauheitsprofil erzeugen?
Folgebeschichtung: Welche Rautiefe fordert der Lackierer oder Pulverbeschichter?
Umgebung: Wie viel Staub verträgt der Einsatzort, was muss geschützt werden?
Entsorgung: Wie wird das verbrauchte Strahlgut samt Abtrag fachgerecht entsorgt?

Zum Umweltaspekt: Wir setzen auf mineralische, inerte Strahlmittel und achten bei der Auswahl auf umweltschonende Produkte. Das verbrauchte Strahlgut wird aufgefangen und fachgerecht entsorgt – enthält der Abtrag alte, schadstoffhaltige Beschichtungen, gelten dafür die entsprechenden Entsorgungsvorschriften.

Häufige Fragen

Häufige Fragen zum Thema

Wird heute noch mit echtem Sand gestrahlt?

Nein. Quarzsand ist für Strahlarbeiten in Deutschland aus Arbeitsschutzgründen verboten – sein Feinstaub verursacht die Lungenkrankheit Silikose. Gestrahlt wird mit quarzfreien Mitteln wie Granatsand, Schlacke, Korund oder Glasperlen; der Name „Sandstrahlen“ ist geblieben.

Welches Strahlmittel eignet sich für Holz?

Sehr feine, milde Mittel in Kombination mit niedrigem Druck – so löst sich die Farbschicht, ohne dass das weiche Holz leidet. Die genaue Wahl hängt von Holzart und Beschichtung ab; im Zweifel entscheidet eine Probefläche.

Kann Strahlmittel wiederverwendet werden?

In geschlossenen Strahlkabinen ja – dort läuft das Mittel mehrfach im Kreislauf, bis es verbraucht ist. Beim mobilen Freistrahlen wird es in der Regel einmal verwendet, aufgefangen und anschließend fachgerecht entsorgt.